在塑料加工和生产领域,在制造抗菌塑料产品时,使用抗菌母粒比直接使用抗菌粉具有许多优点,如使用方便、简单、均匀性好、粉尘污染少等。因此,一般注塑厂和吹膜厂更喜欢使用抗菌母粒。抗菌母粒由塑料基材和抗菌剂按一定配方比例通过螺杆机挤出和切割颗粒制成。例如,吹膜PE抗菌母粒与吹膜级LLDPE和10%-20%的塑料抗菌剂均匀混合,然后在螺杆机中熔化和挤出。切割颗粒。干燥和包装。那么在制备抗菌母粒时应该注意哪些因素呢?
1.注意设备的选择。
抗菌母粒主要由螺杆机制成,但螺杆机可分为单螺杆和双螺杆。双螺杆具有良好的混合成型能力。材料在挤出机中的停留时间较短,对抗菌剂的影响较小。此外,通过双螺杆混合,抗菌剂的分散更加均匀,挤出后的抗菌母粒中的抗菌剂分散均匀。
2.要注意抗菌剂含量的确定。
不使用不同用途的抗菌母粒和抗菌母粒,生产抗菌母粒时应调整抗菌剂含量设计。一般来说,抗菌母粒中的抗菌剂含量在10%-20%之间,但对于一些用于透明塑料的抗菌母粒,抗菌剂的含量不能太高,否则会影响最终产品的透明度。一般来说,用于生产透明塑料的抗菌母粒中的抗菌剂含量约为6%-10%。