在PP阻燃材料盛行的身后,常常会碰到一个难缠的难题,即PP阻燃母粒的沉淀,这在无卤素PP阻燃母粒中更加显著。
防火剂的进行析出常常在注入全过程中造成粉末的凝结、粘型等污垢,不但直接影响正常的的生产制造,并且在商品制成品中也常常进行析出,造成乳白色的雾气化学物质,危害商品的外型,造成阻燃性减少等难题。在处理阻燃剂沉淀难题以前,大家**探讨危害沉淀难题的两种主要要素:
一、温度对阻燃剂释放出来的危害
PP为半结晶体化学物质,具备低的玻璃化变化温度,自然环境温度高过其玻璃化变化温度时,伴随着温度的上升,非晶原生质段的热运动加速,与PP树脂的相容性差的小分子水防火剂摆脱摩擦阻力,非常容易向表层挪动。
这也是零件储放一段时间后表层有时候会发生沉淀的缘故,而高溫注入成形全过程是最显著的沉淀全过程,其沉淀通常体现在模貝氧化皮等层面。注入温度越高,沉淀越比较严重。
二、防火剂与PP板材树脂相容性
阻燃剂在pp树脂中一般可分为二种情况:一种是以树脂为填充料,另一种是以熔融状态分散化在树脂中。因为PP为非极性原材料,正负极阻燃剂与PP便会出现页面相容性难题。页面相容性越差,其越易于造成进行析出性的问题。
在了解了沉淀的因素后,阻燃沉淀的提升能够得到事倍功半的实际效果。关键有这两种方式:
1.引进强正负极官能团(如胺基、羧基、环氧树脂基),提高阻燃剂与PP的页面,可合理降低阻燃沉淀难题。
2.提升阻燃剂与树脂中间的转移摩擦阻力,减少低相对分子质量阻燃剂的转移速度,减少温度,消弱链间健身运动,提升阻燃分子结构玻璃化温度,减少相对分子质量遍布总宽,变成 降低阻燃剂释放出来的合理对策。
必须强调的是,无沉淀阻燃聚丙稀并不是彻底无沉淀,仅仅在较大水平上减小了阻燃剂的转移。目前的无沉淀阻燃聚丙稀通常技术性成本增加,因而成本低防沉淀仍是一个必须完善的课题研究。